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硅熔炼_百度百科
硅熔炼 (silicon smelting)是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。. 硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。. 硅熔炼一般是指粗硅的生产。. 硅熔炼在电弧炉中进行，因以电弧作为高温热源，故称电热法炼硅。. 硅熔炼主要包括炉料准备、熔炼金属硅又称工业硅，生产流程分为选矿、材料石以及冶炼三大部分。其中选矿和采石是整个冶炼过程中基础也是最重要的一部分，硅石纯度质量将直接影响成品工业硅质量，对于考察合适矿床以及开采精度矿石提出一定要求。图表1：工业硅产业链概况一文了解工业硅上下游全部冶炼过程以及其产成品应用分布
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工业硅冶炼原材料及成本构成剖析
（一）简介 工业硅又称金属硅，是由硅石和还原剂在矿热炉内冶炼而生成的一种硅单质（含量98%以上）产品。 按照铁、铝、钙含量的不同，工业硅可划分为多种规格，常见的牌号包括553、441、411、2202、3303以及3305等。 例如工业硅553代表铁元素含量<0.5%、铝元素含量<0.5%、钙元素含量<0.3%。 （二）产业链 工业硅的生产环节， 生产工业硅对原材料的要求 一、 对硅石的技术要求： 工业硅冶炼对硅石的要求是：杂质含量少，机械强度大，吸水率低和有足 够的热稳定性。 1、 对硅石化学成份的要求：SiO2≥99.55% Fe2O3≤0.10% Al2O3≤0.20% CaO ≤0.15% 2、 除化学成份外不能混有泥土、杂石，尤其铁质夹杂物和严重超标的硅石 等。 硅石在破碎、水洗后要严格进行手选、 生产工业硅对原材料的要求_百度文库
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工业硅冶炼及炼硅炉基本知识 百度文库
硅石的粒度视炉子容量的大小不同而异，普通5000KVA以上的炉子，硅石粒度为50-100毫米，且40-60毫米的粒度要占50%以上。 SiO2+C=SiO+CO↓SiC SiO2 CO2+C=2CO↑CO SiO2=SiO+1/2O2↓SiO2↑SiO 3.炉内下部反应 SiO2+2SiC=Si+4SiO+2CO↑SiO↓Si SiC SiO2 SiC+O2=SiO+O2↑SiO 三、冶炼工艺及设备参数 1.生产设备及电炉参数 工业硅冶炼是在三 冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼。 此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利。工业硅冶炼的操作方法及出炉、炉况、浇注等详细步骤
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硅石矿品位要求_百度问一问 Baidu
其 中，水泥用、铸造用硅石要求相对较低，二氧化硅品位在70% 以上均可；普通玻璃、熔剂用硅石二氧化硅品位须在90%以 上；硅砖、硅铁用硅石二氧化硅品位均须超过96%；金属硅、 硅铝和陶瓷用硅石二氧化硅品位须达到98%以上，同时有害 杂质总量不得硅矿（英文名称silicon ore body）是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。 元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的25.7%，是仅次于氧的最丰富的元素。硅矿_百度百科
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工业硅的上下游产业链
根据中国有色金属工业协会硅业分会的统计数据显示，在2020年国内工业硅下游需求方面，分不同领域来看，多晶硅行业全年消费工业硅49万吨，占国内工业硅消费总量的29.8%；铝合金行业全年消费工业硅45万吨，占国内消费总量的27.4%；有机硅行业全年 目前工业硅的年需求量大于120万吨,出口在60万吨以上,而全国的年生产能力不到100万吨，且大部分是私营小企业生产，加上受 电价 以及其他因素影响，实际产量不足80万吨；高纯度的多晶硅绝大部分还依靠进口（韩国从我们国家进口工业硅，炼成99.9999％的多晶硅后再出口卖给我们）。 在“2007循环经济与可持续发展中日研讨会” 金属硅冶炼生产工艺介绍
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硅熔炼_百度百科
硅熔炼 (silicon smelting)是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。. 硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。. 硅熔炼一般是指粗硅的生产。. 硅熔炼在电弧炉中进行，因以电弧作为高温热源，故称电热法炼硅。. 硅熔炼主要包括炉料准备、熔炼金属硅又称工业硅，生产流程分为选矿、材料石以及冶炼三大部分。其中选矿和采石是整个冶炼过程中基础也是最重要的一部分，硅石纯度质量将直接影响成品工业硅质量，对于考察合适矿床以及开采精度矿石提出一定要求。图表1：工业硅产业链概况一文了解工业硅上下游全部冶炼过程以及其产成品应用分布
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工业硅冶炼原材料及成本构成剖析
（一）简介 工业硅又称金属硅，是由硅石和还原剂在矿热炉内冶炼而生成的一种硅单质（含量98%以上）产品。 按照铁、铝、钙含量的不同，工业硅可划分为多种规格，常见的牌号包括553、441、411、2202、3303以及3305等。 例如工业硅553代表铁元素含量<0.5%、铝元素含量<0.5%、钙元素含量<0.3%。 （二）产业链 工业硅的生产环节， 生产工业硅对原材料的要求 一、 对硅石的技术要求： 工业硅冶炼对硅石的要求是：杂质含量少，机械强度大，吸水率低和有足 够的热稳定性。 1、 对硅石化学成份的要求：SiO2≥99.55% Fe2O3≤0.10% Al2O3≤0.20% CaO ≤0.15% 2、 除化学成份外不能混有泥土、杂石，尤其铁质夹杂物和严重超标的硅石 等。 硅石在破碎、水洗后要严格进行手选、 生产工业硅对原材料的要求_百度文库
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工业硅冶炼及炼硅炉基本知识 百度文库
硅石的粒度视炉子容量的大小不同而异，普通5000KVA以上的炉子，硅石粒度为50-100毫米，且40-60毫米的粒度要占50%以上。 SiO2+C=SiO+CO↓SiC SiO2 CO2+C=2CO↑CO SiO2=SiO+1/2O2↓SiO2↑SiO 3.炉内下部反应 SiO2+2SiC=Si+4SiO+2CO↑SiO↓Si SiC SiO2 SiC+O2=SiO+O2↑SiO 三、冶炼工艺及设备参数 1.生产设备及电炉参数 工业硅冶炼是在三 冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼。 此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利。工业硅冶炼的操作方法及出炉、炉况、浇注等详细步骤
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硅石矿品位要求_百度问一问 Baidu
其 中，水泥用、铸造用硅石要求相对较低，二氧化硅品位在70% 以上均可；普通玻璃、熔剂用硅石二氧化硅品位须在90%以 上；硅砖、硅铁用硅石二氧化硅品位均须超过96%；金属硅、 硅铝和陶瓷用硅石二氧化硅品位须达到98%以上，同时有害 杂质总量不得硅矿（英文名称silicon ore body）是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。 元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的25.7%，是仅次于氧的最丰富的元素。硅矿_百度百科
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工业硅的上下游产业链
根据中国有色金属工业协会硅业分会的统计数据显示，在2020年国内工业硅下游需求方面，分不同领域来看，多晶硅行业全年消费工业硅49万吨，占国内工业硅消费总量的29.8%；铝合金行业全年消费工业硅45万吨，占国内消费总量的27.4%；有机硅行业全年 目前工业硅的年需求量大于120万吨,出口在60万吨以上,而全国的年生产能力不到100万吨，且大部分是私营小企业生产，加上受 电价 以及其他因素影响，实际产量不足80万吨；高纯度的多晶硅绝大部分还依靠进口（韩国从我们国家进口工业硅，炼成99.9999％的多晶硅后再出口卖给我们）。 在“2007循环经济与可持续发展中日研讨会” 金属硅冶炼生产工艺介绍
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硅熔炼_百度百科
硅熔炼 (silicon smelting)是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。. 硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。. 硅熔炼一般是指粗硅的生产。. 硅熔炼在电弧炉中进行，因以电弧作为高温热源，故称电热法炼硅。. 硅熔炼主要包括炉料准备、熔炼金属硅又称工业硅，生产流程分为选矿、材料石以及冶炼三大部分。其中选矿和采石是整个冶炼过程中基础也是最重要的一部分，硅石纯度质量将直接影响成品工业硅质量，对于考察合适矿床以及开采精度矿石提出一定要求。图表1：工业硅产业链概况一文了解工业硅上下游全部冶炼过程以及其产成品应用分布
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工业硅冶炼原材料及成本构成剖析
（一）简介 工业硅又称金属硅，是由硅石和还原剂在矿热炉内冶炼而生成的一种硅单质（含量98%以上）产品。 按照铁、铝、钙含量的不同，工业硅可划分为多种规格，常见的牌号包括553、441、411、2202、3303以及3305等。 例如工业硅553代表铁元素含量<0.5%、铝元素含量<0.5%、钙元素含量<0.3%。 （二）产业链 工业硅的生产环节， 生产工业硅对原材料的要求 一、 对硅石的技术要求： 工业硅冶炼对硅石的要求是：杂质含量少，机械强度大，吸水率低和有足 够的热稳定性。 1、 对硅石化学成份的要求：SiO2≥99.55% Fe2O3≤0.10% Al2O3≤0.20% CaO ≤0.15% 2、 除化学成份外不能混有泥土、杂石，尤其铁质夹杂物和严重超标的硅石 等。 硅石在破碎、水洗后要严格进行手选、 生产工业硅对原材料的要求_百度文库
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工业硅冶炼及炼硅炉基本知识 百度文库
硅石的粒度视炉子容量的大小不同而异，普通5000KVA以上的炉子，硅石粒度为50-100毫米，且40-60毫米的粒度要占50%以上。 SiO2+C=SiO+CO↓SiC SiO2 CO2+C=2CO↑CO SiO2=SiO+1/2O2↓SiO2↑SiO 3.炉内下部反应 SiO2+2SiC=Si+4SiO+2CO↑SiO↓Si SiC SiO2 SiC+O2=SiO+O2↑SiO 三、冶炼工艺及设备参数 1.生产设备及电炉参数 工业硅冶炼是在三 冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼。 此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加不利。工业硅冶炼的操作方法及出炉、炉况、浇注等详细步骤
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硅石矿品位要求_百度问一问 Baidu
其 中，水泥用、铸造用硅石要求相对较低，二氧化硅品位在70% 以上均可；普通玻璃、熔剂用硅石二氧化硅品位须在90%以 上；硅砖、硅铁用硅石二氧化硅品位均须超过96%；金属硅、 硅铝和陶瓷用硅石二氧化硅品位须达到98%以上，同时有害 杂质总量不得硅矿（英文名称silicon ore body）是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。 元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的25.7%，是仅次于氧的最丰富的元素。硅矿_百度百科
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工业硅的上下游产业链
根据中国有色金属工业协会硅业分会的统计数据显示，在2020年国内工业硅下游需求方面，分不同领域来看，多晶硅行业全年消费工业硅49万吨，占国内工业硅消费总量的29.8%；铝合金行业全年消费工业硅45万吨，占国内消费总量的27.4%；有机硅行业全年 目前工业硅的年需求量大于120万吨,出口在60万吨以上,而全国的年生产能力不到100万吨，且大部分是私营小企业生产，加上受 电价 以及其他因素影响，实际产量不足80万吨；高纯度的多晶硅绝大部分还依靠进口（韩国从我们国家进口工业硅，炼成99.9999％的多晶硅后再出口卖给我们）。 在“2007循环经济与可持续发展中日研讨会” 金属硅冶炼生产工艺介绍
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