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磨煤机液压油系统(共17张PPT) 百度文库
两种模式下，液动 换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁 阀来控制。 升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶 升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式： 1） 、慢速升辊： （泵运行，电磁阀 SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2， SOL 3-1，SOL 3-3 得电） 2） 、初始等待： 3） 、初始降辊： （电磁阀 SOL 2-1，SOL 2-2 得电） （泵运行，电磁阀 SOL1a磨辊润滑站液压站说明_百度文库
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【干货】磨煤机ATOS液压油站常见故障分析及维护
磨辊升降、变定加载切换功能是通过双控电磁阀的切换来实现，变加载压力由数字式比例溢流阀接受DCS系统4～20mA指令转换为5～15MPa压力；升磨辊压力、关液动换向阀、定加载压力由机械溢流阀（安全阀）来限制；磨辊上升及下降速度通过节流阀来限制；油站采用集成化模块设计，体积小，可靠性及技术含量高；配备一台电机及油泵，供 辊压机液压系统 液压系统的工作原理如图，液压系统压力源为液压油，通过系统动力源油泵电机9驱动的齿轮泵8提供，齿轮泵8启动后，具有一定压力的液压油经滤油器2过滤后到达三位四通电磁换向阀5入口，此时的压力由出口油压控制回路的泵站溢流阀10控制，压力由泵站压力表4读取。 进辊加压系统工作后，三位四通电磁换向阀5左位导通、液压油进入加压 辊压机液压系统 百度文库
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液压加载系统 百度文库
1.升磨辊回路：高压泵→手动换向阀（左位） →DCS发升磨辊指令→电磁换向阀→液动换 向阀关闭（回油通路关） →油缸下侧进油→磨辊被抬升 油位，油质，油温 压力油管路漏油：造成压力的部分损失 液动换向阀没打开：此时M1有压力显示，磨煤机液压油系统工作原理示意简图 最新. * 系统组成及系统图 ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。 最新. * 双筒进油过滤器 关/开液动换向电磁阀 升/降磨辊电磁换向阀 定/变加载电磁换向阀 比例溢流电磁阀 [新版]磨煤机液压油系统.ppt-原创力文档
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磨煤机液压油系统 豆丁网
两种模式下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊压降电磁换向阀2为控制系统换向阀，在准备提升磨辊，下降磨辊，磨辊在提升状态和下降状态在左位，控制油进入液动换向阀控制油腔，液动换向阀隔断三个加载油缸的回油腔，使三个加载油枪同步升降，其他工况该阀在右位。GYZ3-25型磨煤机液压油站 百家号
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ZGM123型中速磨煤机液压油系统的常见故障分析及对策探讨
另一种是变定加载电磁阀或者升降磨辊电磁阀处于中间状态、这种情况下液动换向阀很可能关不到位。 笔者亲自经历的液动换向阀卡涩多次、因为MFT动作磨煤机突然跳磨，导致液动换向阀处于中间位置，需要将系统切换至定加载状态，反复操作升降磨辊若干 ZGM95N-II磨煤机. 主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。. 油箱、液压油泵、油泵出口 逆止门、双筒滤网、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊 电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节 门（并列的三串），定加载变加载切 换电磁ZGM95N-II磨煤机 百度文库
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两种模式下，液动 换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁 阀来控制。 升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶 升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式： 1） 、慢速升辊： （泵运行，电磁阀 SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2， SOL 3-1，SOL 3-3 得电） 2） 、初始等待： 3） 、初始降辊： （电磁阀 SOL 2-1，SOL 2-2 得电） （泵运行，电磁阀 SOL1a磨辊润滑站液压站说明_百度文库
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磨辊升降、变定加载切换功能是通过双控电磁阀的切换来实现，变加载压力由数字式比例溢流阀接受DCS系统4～20mA指令转换为5～15MPa压力；升磨辊压力、关液动换向阀、定加载压力由机械溢流阀（安全阀）来限制；磨辊上升及下降速度通过节流阀来限制；油站采用集成化模块设计，体积小，可靠性及技术含量高；配备一台电机及油泵，供 辊压机液压系统 液压系统的工作原理如图，液压系统压力源为液压油，通过系统动力源油泵电机9驱动的齿轮泵8提供，齿轮泵8启动后，具有一定压力的液压油经滤油器2过滤后到达三位四通电磁换向阀5入口，此时的压力由出口油压控制回路的泵站溢流阀10控制，压力由泵站压力表4读取。 进辊加压系统工作后，三位四通电磁换向阀5左位导通、液压油进入加压 辊压机液压系统 百度文库
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1.升磨辊回路：高压泵→手动换向阀（左位） →DCS发升磨辊指令→电磁换向阀→液动换 向阀关闭（回油通路关） →油缸下侧进油→磨辊被抬升 油位，油质，油温 压力油管路漏油：造成压力的部分损失 液动换向阀没打开：此时M1有压力显示，磨煤机液压油系统工作原理示意简图 最新. * 系统组成及系统图 ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。 最新. * 双筒进油过滤器 关/开液动换向电磁阀 升/降磨辊电磁换向阀 定/变加载电磁换向阀 比例溢流电磁阀 [新版]磨煤机液压油系统.ppt-原创力文档
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两种模式下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊压降电磁换向阀2为控制系统换向阀，在准备提升磨辊，下降磨辊，磨辊在提升状态和下降状态在左位，控制油进入液动换向阀控制油腔，液动换向阀隔断三个加载油缸的回油腔，使三个加载油枪同步升降，其他工况该阀在右位。GYZ3-25型磨煤机液压油站 百家号
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另一种是变定加载电磁阀或者升降磨辊电磁阀处于中间状态、这种情况下液动换向阀很可能关不到位。 笔者亲自经历的液动换向阀卡涩多次、因为MFT动作磨煤机突然跳磨，导致液动换向阀处于中间位置，需要将系统切换至定加载状态，反复操作升降磨辊若干 ZGM95N-II磨煤机. 主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。. 油箱、液压油泵、油泵出口 逆止门、双筒滤网、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊 电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节 门（并列的三串），定加载变加载切 换电磁ZGM95N-II磨煤机 百度文库
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磨辊升降、变定加载切换功能是通过双控电磁阀的切换来实现，变加载压力由数字式比例溢流阀接受DCS系统4～20mA指令转换为5～15MPa压力；升磨辊压力、关液动换向阀、定加载压力由机械溢流阀（安全阀）来限制；磨辊上升及下降速度通过节流阀来限制；油站采用集成化模块设计，体积小，可靠性及技术含量高；配备一台电机及油泵，供 辊压机液压系统 液压系统的工作原理如图，液压系统压力源为液压油，通过系统动力源油泵电机9驱动的齿轮泵8提供，齿轮泵8启动后，具有一定压力的液压油经滤油器2过滤后到达三位四通电磁换向阀5入口，此时的压力由出口油压控制回路的泵站溢流阀10控制，压力由泵站压力表4读取。 进辊加压系统工作后，三位四通电磁换向阀5左位导通、液压油进入加压 辊压机液压系统 百度文库
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1.升磨辊回路：高压泵→手动换向阀（左位） →DCS发升磨辊指令→电磁换向阀→液动换 向阀关闭（回油通路关） →油缸下侧进油→磨辊被抬升 油位，油质，油温 压力油管路漏油：造成压力的部分损失 液动换向阀没打开：此时M1有压力显示，磨煤机液压油系统工作原理示意简图 最新. * 系统组成及系统图 ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。 最新. * 双筒进油过滤器 关/开液动换向电磁阀 升/降磨辊电磁换向阀 定/变加载电磁换向阀 比例溢流电磁阀 [新版]磨煤机液压油系统.ppt-原创力文档
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两种模式下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊压降电磁换向阀2为控制系统换向阀，在准备提升磨辊，下降磨辊，磨辊在提升状态和下降状态在左位，控制油进入液动换向阀控制油腔，液动换向阀隔断三个加载油缸的回油腔，使三个加载油枪同步升降，其他工况该阀在右位。GYZ3-25型磨煤机液压油站 百家号
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