24小时服务热线
18790282122
电石渣制水泥：一项史无前例的环保工程-水泥网
为了处理电石渣，一些氯碱企业尝试搞电石渣制水泥。因为水泥生产温度高达1450多摄氏度，可实现电石渣无害化利用。生产1吨水泥要消耗0.85吨的石灰石（按吨水泥用0.63吨石灰石算），电石渣的成分是氢氧化钙，完全可以代替石灰石来生产水泥。利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出评价；并对利用电石渣制水泥的工艺选择，提出一些个人看法与建议。利用电石渣生产水泥的反思与展望-水泥网
了解更多
昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展
电石渣还可与粉煤灰等可能具有凝胶活性的材料混合制成新型黏结剂，替代水泥生产混凝土，该过程中电石渣与粉煤灰发生类似于火山灰的反应，增加了表面活性，有助于生成水合硅酸钙 (CSH)结构的凝胶物质。 图3 电石渣-粉煤灰28 d时扫描电镜及能谱国内外电石渣制水泥生产技术进展 曾宪军;陈鹏;王亚平 【摘 要】文章重点对电石渣生产水泥的现状进行深入的综合阐述分析,并结合电石渣制水泥的生产情况进行了介绍,最后对电石渣生产水泥做了展望总结. 【期刊名称】《中国水泥》 【年(卷),期】2018(000)009国内外电石渣制水泥生产技术进展 百度文库
了解更多
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知. 利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济电 石 渣 作 为 化 工 企 业 工 业 废 渣,其 化 学 成 分 中 含 有 有 益 于 水 泥 生 料 配 料 的 成 分 Ca O,SiO2,Al2O3,Fe2O3,,但 也 含 有 硫 (SO3)、 碱 (K2O,Na2O)、 氯 (Li)、 镁 (MgO) 有 害 成 分,若 不 加 控 制 电 石 渣 的 质 量,盲 目 代 替 石 灰 石 生 产 水 泥 熟 料,会 造 成 熟 料 质 量 稳 定 性 差 。 如 : 游 离 钙 超 标,氯 离 子 超 标,氧 化 《用于生产硅酸盐水泥熟料的电石渣》 团体标准编制说明
了解更多
发展改革委出台鼓励利用电石渣生产水泥的政策
一、现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模，不受产业政策所定规模的限制，但须达到1000吨/ 日及以上。同时鼓励规模较小的电石法聚氯乙烯企业通过与周边水泥企业或其他可消纳电石渣的企业合作，使电石渣得到电石渣替代：电石在制取乙炔的过程当中会产生大量电石渣废料，电石渣主要由70%的Ca (OH)2组成，相比于石灰石更易分解。 钢渣替代：钢渣主要由Ca、Mg、Fe、Si、Al等元素的氧化物组成，包含水泥生产的大多数原料成分。 如果替代生料当中的石灰质原料，在熟料的生产过程中可有效减少石灰石分解引起的CO2排放。 石英污泥替代：石英 水泥行业：工业固废替代原料助力可持续发展-新华网
了解更多
技术丨电石渣制水泥系统优化新方案_窑尾
利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分，目前主要有：“干磨干烧”工艺、“窑尾余热+电石渣烘干破碎”工艺等。 文章在总结“干磨干烧”及“窑尾余热+电石渣烘干破碎”等方案基础上，对电石渣制水泥工艺系统进行了大幅优化。 希望在保持窑尾预分解系统独立、稳定运行的基础上，对窑头余风热量完全利用，以降低系统热耗。 电石渣是在水解电石 为了处理电石渣，一些氯碱企业尝试搞电石渣制水泥。因为水泥生产温度高达1450多摄氏度，可实现电石渣无害化利用。生产1吨水泥要消耗0.85吨的石灰石（按吨水泥用0.63吨石灰石算），电石渣的成分是氢氧化钙，完全可以代替石灰石来生产水泥。电石渣制水泥：一项史无前例的环保工程-水泥网
了解更多
利用电石渣生产水泥的反思与展望-水泥网
利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出评价；并对利用电石渣制水泥的工艺选择，提出一些个人看法与建议。电石渣还可与粉煤灰等可能具有凝胶活性的材料混合制成新型黏结剂，替代水泥生产混凝土，该过程中电石渣与粉煤灰发生类似于火山灰的反应，增加了表面活性，有助于生成水合硅酸钙 (CSH)结构的凝胶物质。 图3 电石渣-粉煤灰28 d时扫描电镜及能谱昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展
了解更多
国内外电石渣制水泥生产技术进展 百度文库
国内外电石渣制水泥生产技术进展 曾宪军;陈鹏;王亚平 【摘 要】文章重点对电石渣生产水泥的现状进行深入的综合阐述分析,并结合电石渣制水泥的生产情况进行了介绍,最后对电石渣生产水泥做了展望总结. 【期刊名称】《中国水泥》 【年(卷),期】2018(000)009国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知. 利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关
了解更多
《用于生产硅酸盐水泥熟料的电石渣》 团体标准编制说明
电 石 渣 作 为 化 工 企 业 工 业 废 渣,其 化 学 成 分 中 含 有 有 益 于 水 泥 生 料 配 料 的 成 分 Ca O,SiO2,Al2O3,Fe2O3,,但 也 含 有 硫 (SO3)、 碱 (K2O,Na2O)、 氯 (Li)、 镁 (MgO) 有 害 成 分,若 不 加 控 制 电 石 渣 的 质 量,盲 目 代 替 石 灰 石 生 产 水 泥 熟 料,会 造 成 熟 料 质 量 稳 定 性 差 。 如 : 游 离 钙 超 标,氯 离 子 超 标,氧 化 一、现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模，不受产业政策所定规模的限制，但须达到1000吨/ 日及以上。同时鼓励规模较小的电石法聚氯乙烯企业通过与周边水泥企业或其他可消纳电石渣的企业合作，使电石渣得到发展改革委出台鼓励利用电石渣生产水泥的政策
了解更多
水泥行业：工业固废替代原料助力可持续发展-新华网
电石渣替代：电石在制取乙炔的过程当中会产生大量电石渣废料，电石渣主要由70%的Ca (OH)2组成，相比于石灰石更易分解。 钢渣替代：钢渣主要由Ca、Mg、Fe、Si、Al等元素的氧化物组成，包含水泥生产的大多数原料成分。 如果替代生料当中的石灰质原料，在熟料的生产过程中可有效减少石灰石分解引起的CO2排放。 石英污泥替代：石英 利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分，目前主要有：“干磨干烧”工艺、“窑尾余热+电石渣烘干破碎”工艺等。 文章在总结“干磨干烧”及“窑尾余热+电石渣烘干破碎”等方案基础上，对电石渣制水泥工艺系统进行了大幅优化。 希望在保持窑尾预分解系统独立、稳定运行的基础上，对窑头余风热量完全利用，以降低系统热耗。 电石渣是在水解电石 技术丨电石渣制水泥系统优化新方案_窑尾
了解更多
电石渣制水泥：一项史无前例的环保工程-水泥网
为了处理电石渣，一些氯碱企业尝试搞电石渣制水泥。因为水泥生产温度高达1450多摄氏度，可实现电石渣无害化利用。生产1吨水泥要消耗0.85吨的石灰石（按吨水泥用0.63吨石灰石算），电石渣的成分是氢氧化钙，完全可以代替石灰石来生产水泥。利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出评价；并对利用电石渣制水泥的工艺选择，提出一些个人看法与建议。利用电石渣生产水泥的反思与展望-水泥网
了解更多
昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展
电石渣还可与粉煤灰等可能具有凝胶活性的材料混合制成新型黏结剂，替代水泥生产混凝土，该过程中电石渣与粉煤灰发生类似于火山灰的反应，增加了表面活性，有助于生成水合硅酸钙 (CSH)结构的凝胶物质。 图3 电石渣-粉煤灰28 d时扫描电镜及能谱国内外电石渣制水泥生产技术进展 曾宪军;陈鹏;王亚平 【摘 要】文章重点对电石渣生产水泥的现状进行深入的综合阐述分析,并结合电石渣制水泥的生产情况进行了介绍,最后对电石渣生产水泥做了展望总结. 【期刊名称】《中国水泥》 【年(卷),期】2018(000)009国内外电石渣制水泥生产技术进展 百度文库
了解更多
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关
国家发展改革委办公厅关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知. 利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济电 石 渣 作 为 化 工 企 业 工 业 废 渣,其 化 学 成 分 中 含 有 有 益 于 水 泥 生 料 配 料 的 成 分 Ca O,SiO2,Al2O3,Fe2O3,,但 也 含 有 硫 (SO3)、 碱 (K2O,Na2O)、 氯 (Li)、 镁 (MgO) 有 害 成 分,若 不 加 控 制 电 石 渣 的 质 量,盲 目 代 替 石 灰 石 生 产 水 泥 熟 料,会 造 成 熟 料 质 量 稳 定 性 差 。 如 : 游 离 钙 超 标,氯 离 子 超 标,氧 化 《用于生产硅酸盐水泥熟料的电石渣》 团体标准编制说明
了解更多
发展改革委出台鼓励利用电石渣生产水泥的政策
一、现有电石法聚氯乙烯生产装置配套建设的电石渣制水泥生产装置规模，不受产业政策所定规模的限制，但须达到1000吨/ 日及以上。同时鼓励规模较小的电石法聚氯乙烯企业通过与周边水泥企业或其他可消纳电石渣的企业合作，使电石渣得到电石渣替代：电石在制取乙炔的过程当中会产生大量电石渣废料，电石渣主要由70%的Ca (OH)2组成，相比于石灰石更易分解。 钢渣替代：钢渣主要由Ca、Mg、Fe、Si、Al等元素的氧化物组成，包含水泥生产的大多数原料成分。 如果替代生料当中的石灰质原料，在熟料的生产过程中可有效减少石灰石分解引起的CO2排放。 石英污泥替代：石英 水泥行业：工业固废替代原料助力可持续发展-新华网
了解更多
技术丨电石渣制水泥系统优化新方案_窑尾
利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分，目前主要有：“干磨干烧”工艺、“窑尾余热+电石渣烘干破碎”工艺等。 文章在总结“干磨干烧”及“窑尾余热+电石渣烘干破碎”等方案基础上，对电石渣制水泥工艺系统进行了大幅优化。 希望在保持窑尾预分解系统独立、稳定运行的基础上，对窑头余风热量完全利用，以降低系统热耗。 电石渣是在水解电石
了解更多