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【分享】PO42.5水泥粉磨电耗降至20度以下的技术途径
【分享】PO42.5水泥粉磨电耗降至20度以下的技术途径 18:37 一、概述 我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关 我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗 PO42.5水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径-水泥网
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节能专题之： 水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15
目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在26-32度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提 水泥磨用电占生产用电量的45-50%左右，目前国内 水泥粉磨系统电耗在26-40kW.h/t,如此大的电耗区间， 部分电耗高的企业电力成本势必偏高，如何降低水泥粉 磨系统电耗，将是 水泥磨如何降电耗 百度文库
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水泥行业能耗专项监察工作手册 中国政府网
水泥综合电耗：从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂 的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目 建设消耗的电量。 采用废弃物作为替代 水泥作为传统高耗能产业，粉磨电耗约占水泥综合电耗的60%-70%。 因此粉磨系统的节能降耗成为水泥企业降本增效的重中之重。 目前，国内水泥企业粉磨单位 粉磨系统节能从何处入手？20度粉磨能耗如何成为行业常态？
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破纪录，水泥电耗破新低 YATAI
水泥人网 近日，行业内传出消息，水泥粉磨电耗又有新突破，达到小于20kWh/t的新纪录。 其中P.O42.5水泥粉磨系统综合电耗19.6KW.h/t；P.C42.5水泥粉磨 我公司水泥磨（φ4.2×13m双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢锻磨机电流高等问题，磨机工况及电耗指标均不理想。. 为此我公司根据水泥磨实际生产工作情况，经对各项数据进行分析及技术论证，对水泥磨进行综合技术改造升级，最终磨机工况及 Ф4.2×13m水泥磨稳定工况降低电耗技术改造_进行
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挑战20度水泥粉磨电耗，企业降耗近半不是梦 新浪财经网
“挑战20度粉磨电耗”的提出，为行业树立了一个方向，即便短时间内不能实现低于20度的粉磨电耗，在此目标的引领下，将全国平均水泥粉磨能耗降至30度以下也是对行业的巨大贡献，这也是“挑战20度粉磨电耗”提出的目的所在。号外！PO42.5水泥粉磨综合电耗19度（按外掺矿粉15%),PO52.5水泥粉磨综合电耗27.6度，在巢湖恒信水泥有限公司实现，是业主单位的巨大成功，也是半终粉磨精细分选全新工艺装备、辊压机高压低循环、水泥磨高效研磨等技术组合的再一次成功实践。. 没有最 水泥粉磨综合电耗19度案例-水泥网
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水泥磨如何降电耗 百度文库
水泥磨如何降电耗. f1、V选进料溜子布置不合理，影响选粉效果 多数生产线V选进料溜子非标件制作未充分考虑工艺要求，. 导致进V选的物料不能充分分散，合格的细粉物料不能被选 出入磨，导致辊压机系统循环料偏细，致使辊压机做功不好， 辊压机成品量减少水泥电耗破新低！,水泥,电耗,粉磨,熟料,辊压机, 球磨机 网易首页 应用 网易新闻 网易公开课 网易高考智愿 网易红彩 网易严选 邮箱大师 网易云课堂 快速导航 新闻 国内 国际破纪录！水泥电耗破新低！|粉磨|熟料|辊压机|球磨机_网易订阅
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水泥行业能耗专项监察工作手册 中国政府网
合材时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在水泥 综合电耗范围内。水泥粉磨 站企业综合电耗：从水泥熟料、石膏和混合材等进 入厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。废弃物种类见《财政部、国家税务总局关于资源降低水泥粉磨电耗的改造实践. 将磨尾收尘器中间4 排收尘滤袋的长度由 3.0m 改 为 3_5m，增力I)过 滤 面 积 320m2,减小收尘器 阻力。. 定期检查和维护选粉机进料斜槽和磨尾收 尘 器 工 作 情 况 ，保 证 循 环 负 荷 稳 定 在 1 7 0 % 左 右 。. 更换磨尾0 SEPA选粉机 降低水泥粉磨电耗的改造实践 百度文库
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我公司 Ф4.2m×13m水泥磨综合技术改造升级_mm
洛阳中联水泥有限公司水泥磨（Φ4.2 m×13 m 双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢锻磨机电流高等问题，磨机工况及电耗指标均不理想。. 为此根据水泥磨实际生产工作情况，对水泥磨进行综合技术改造升级，最终磨机工况及技术经济指标均得到较 在双闭路水泥联合粉磨系统中，主要对水泥细度或比表面积做功的设备是辊压机和水泥磨，分选设备主要是V型选粉机和O-SEPA选粉机。. 因此，研究水泥粉磨提产降耗，归根结底就是研究辊压机和水泥磨的做功能力，与V型选粉机和O-SEPA选粉机分选效率 水泥粉磨提产降耗的分析与研究 百家号
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水泥企业电耗核算办法 dcement
独统计，不包含在水泥综合电耗范围内。3.水泥粉磨站综合电耗统计范围 从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂 的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等 项目建设消耗的电量。（三）计算方法 1.可比熟料综合电耗 生产PO42.5水泥时，单台磨系统产量在90 t/h左右，系统综合电耗42 kWh/t以上。通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”，充分利用现有厂房、现有设备，新增了一台HRM43.4Y外循环立磨，与现有一台Φ3.8 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工 技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用_水泥
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技术 开路联合粉磨系统改为闭路联合粉磨系统的实践_改造
自投产以来，经过多次节能技改后水泥粉磨电耗从最初的＞ 42 kWh/t逐步降低到了34 kWh/t，但还是远远高于国内先进企业24 kWh/t的水平。 为了降低生产电耗，虽然我们对开路磨系统进行了多次局部技术改造，但由于受到生产工艺限制，取得的节能降耗效 目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在26-32度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提 节能专题之： 水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15
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牛！水泥厂最低电耗来了！17.8度/吨！_企业
红狮集团水泥工序平均电耗最低达到17.8度/吨. 永州红狮采用了国际上最先进的新型干法工艺，主机选用大型辊压机，较之其他企业使用管磨、立磨，能节约电能30%。. 水泥磨选用大型辊压机，电耗降幅也在20%以上。. 水泥综合电耗做到每吨60度左右，达到国际先进目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在26-32度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提高产量、加强系统操作等传统措施外，下面就水泥粉磨 水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15条具体措施-水泥网
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技术 辊压机联合粉磨运行中存在的问题和解决措施_物料
由于系统存在产量低、电耗高（42 kWh/t）、故障率高等缺陷，公司于2015年5月将1#水泥磨技改为带辊压机的联合粉磨系统，同时把原出磨水泥气力输送改为机械斗式提升机输送，生产工艺流程见图1，主要设备参数见表1。 图1 辊压机联合粉磨系统工艺 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望. 2014/06/03 15:08 来源：天瑞集团水泥有限公司 贾华平 手机看文章. 众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。. 在激烈的市场竞争和紧迫 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望-水泥网
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大辊压机配小球磨机建设水泥联合粉磨系统的实践-水泥网
该方案能尽量减少能量利用率低的球磨机在粉磨系统中所占的电耗比例，增加辊压机做功的比例，从而进一步降低单位水泥粉磨电耗。结合国内同类水泥粉磨生产线的生产实际情况，为获得优秀的技术指标，保证系统技术先进性和可靠性，公司决定采用方案 长期以来水泥粉磨系统产量低、能耗高、质量不稳定。2017年公司对熟料生产线进行了节能技术改造，改造后熟料生产能力达到3 000 t/d以上。同时，于2 017~2018年两次对水泥粉磨系统进行了优化改造，改造后水泥粉磨系统的生产能力大幅提高，电耗下降显著 1.技术 水泥联合粉磨系统优化改造一例_生产
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7种典型水泥粉磨系统比较，立磨终粉磨系统成首选
1、立磨终粉磨系统流程较为简单，能耗低，金属耗损也较少，应该作为水泥粉磨方案的首选。. 但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广，主要的原因是：. （1）水泥立磨需要国外进口，国产立磨某些技 辊磨终粉磨系统：粉磨水泥时辊磨的粉磨效率是球磨机的1.6～1.8倍，系统节电30%以上。 熟料温度、入料粒度、磨损程度等对产量和电耗均有较大影响。 关键是终粉磨水泥性能，要通过调节粉磨压力、挡料圈高度、风速风量，控制出口温度，采用高性能选粉装置等措施优化水泥颗粒级配，保证产品水泥生产资源综合利用及节能降耗途径
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水泥可比电耗的计算方法_百度文库
根据《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780－2007），新建水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值见下表。 新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值 分类 可比熟料 综合标煤耗kg/t 可比熟料 综合标电耗A kW•h/t 可比水泥 综合标电耗B kW•h/t 可比熟料工艺特点：. 1、二代工艺，辊压机配V型选粉机，采用空气分选，分选气流内循环。. 2、设备规格大型化，可适应现代大型化生产需求。. 3、系统能耗有所下降，吨水泥电耗35kw.h，单产电耗仍偏高。. 4、V选分选效率有所提高，切割粒径﹤1.0mm,细粉依靠 PO42.5水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径-水泥网
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水泥粉磨节能降耗的技术措施-水泥网
水泥助磨剂的节能作用很容易理解。一方面，水泥助磨剂的使用能提高水泥磨的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂的增强作用，导致吨水泥熟料的使用量减少，从而减少了因生产熟料而造成的煤电消耗。XZ公司两套水泥粉磨系统在生产过程中偶然出现产量降低的实际案例，就是一个例证。 采用磨前预破碎或预粉磨技术，缩小入磨物料粒径，是提高水泥粉磨系统产量、降低电耗最直接和最有效的途径。目前，除了在管磨机前选择配置高效率料床预粉磨设 Φ3.8m×13m开路水泥管磨机降产的对策_mm
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工业废渣超细粉磨以及在水泥生产降本增效中的实际应用
实现水泥生产节能减排、降本增效主要在熟料煅烧和水泥粉磨两个环节。目前，我国水泥工业熟料煅烧技术处于世界先进水平，在熟料 煅烧技术没有突破性进展之前其节能减排、降本增效潜力不大。而且为了保证水泥性能，水泥成品中熟料用量正后所得的综合电耗。 3.14 可比水泥综合能耗 在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源按熟料28d 抗压强度等级修正到52.5 等级、海拔高 度、水泥28d 抗压强度等级修正到出厂为42.5 级及统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗。 3.15 单位熟料新鲜水用量水泥行业清洁生产评价指标体系 国家发展和改革委员会
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水泥工厂节能设计规范[附条文说明]GB50443-2016 搜建筑网
中华人民共和国住房和城乡建设部公告. 现批准《水泥工厂节能设计规范》为国家标准，编号为GB 50443-2016，自起实施。. 其中，第3.2.1、3.3.1条为强制性条文，必须严格执行。. 原《水泥工厂节能设计规范》GB 50443-2007同时废止。. 本规范由我部标准定额
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