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焦炉煤气脱硫技术操作规程 百度文库
焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机焦炉煤气脱硫技术操作规程_百度文库
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《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》团体标准 编制说明
二、制定本标准的目的和意义 在炼焦过程中,煤中的硫大约 30% 进入煤气系统,使焦炉煤气 中含有 4~10g/Nm3 的 H2S 。 含有 H2S 的焦炉煤气作为燃料燃烧时, 会使下游加热炉、热处理炉生成大量硫氧化物,造成严重的环境污 染;在焦炉煤气作为原料的化学转化过程中,使用含 H2S 较高的煤 气将严重影响转化过程效率和产品质量,制约焦炉煤气的 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 本工艺流程总系统包含焦炉煤气预处理设备、膜分离反应器、 变压 吸附器组、气体缓存罐、 气 体压缩机、程序控制阀、自动控制系统及相应软件、气体纯度分析设备等单体设备或装备。焦炉煤气制氢技术规范
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精脱硫、转化工段操作规程_百度文库
从焦炉气压缩机来的经湿法脱硫后的焦炉煤气（H2S含量小于20mg/Nm3，有机硫含量小于400mg/Nm3），通过两次有机硫加氢转化和两次脱除无机硫的干法流程，使焦炉气中的总硫含量（主要包括无机硫和有机硫）脱至0.1ppm以下，达到转化和甲醇合成的要求。焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比. 焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。. 本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包 焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比_进行
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焦炉煤气干法脱硫工艺的改进探析(一)
由于无机硫易于脱除，因此精脱硫工艺的关键在于加氢环节，必须确保煤气在加氢反应器中将所含的有机硫全部转化为无机硫，才能将总硫含量降至所要求的指标以内，焦炉煤气中所含的有机硫主要包括CS2、COS、硫醇、噻吩等，其主要的加氢反应见 焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机焦炉煤气脱硫技术操作规程 百度文库
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焦炉煤气脱硫技术操作规程_百度文库
焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机二、制定本标准的目的和意义 在炼焦过程中,煤中的硫大约 30% 进入煤气系统,使焦炉煤气 中含有 4~10g/Nm3 的 H2S 。 含有 H2S 的焦炉煤气作为燃料燃烧时, 会使下游加热炉、热处理炉生成大量硫氧化物,造成严重的环境污 染;在焦炉煤气作为原料的化学转化过程中,使用含 H2S 较高的煤 气将严重影响转化过程效率和产品质量,制约焦炉煤气的 《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》团体标准 编制说明
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焦炉煤气制氢技术规范
5.1.1 一般要求 5.1.1.1 本工艺流程总系统包含焦炉煤气预处理设备、膜分离反应器、 变压 吸附器组、气体缓存罐、 气 体压缩机、程序控制阀、自动控制系统及相应软件、气体纯度分析设备等单体设备或装备。从焦炉气压缩机来的经湿法脱硫后的焦炉煤气（H2S含量小于20mg/Nm3，有机硫含量小于400mg/Nm3），通过两次有机硫加氢转化和两次脱除无机硫的干法流程，使焦炉气中的总硫含量（主要包括无机硫和有机硫）脱至0.1ppm以下，达到转化和甲醇合成的要求。精脱硫、转化工段操作规程_百度文库
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焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比_进行
焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比. 焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。. 本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包 由于无机硫易于脱除，因此精脱硫工艺的关键在于加氢环节，必须确保煤气在加氢反应器中将所含的有机硫全部转化为无机硫，才能将总硫含量降至所要求的指标以内，焦炉煤气中所含的有机硫主要包括CS2、COS、硫醇、噻吩等，其主要的加氢反应见 焦炉煤气干法脱硫工艺的改进探析(一)
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焦炉煤气脱硫技术操作规程 百度文库
焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机焦炉煤气脱硫技术操作规程 1、工艺流程简述及流程图 电捕来的煤气进入填料吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生溶液逆流接触，吸收煤气中的H2S和HCN（同时吸收煤气中的NH3，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢不大于500mg/m3，送入吸气机焦炉煤气脱硫技术操作规程_百度文库
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《焦炉煤气离子液脱硫技术规范》团体标准 编制说明
二、制定本标准的目的和意义 在炼焦过程中,煤中的硫大约 30% 进入煤气系统,使焦炉煤气 中含有 4~10g/Nm3 的 H2S 。 含有 H2S 的焦炉煤气作为燃料燃烧时, 会使下游加热炉、热处理炉生成大量硫氧化物,造成严重的环境污 染;在焦炉煤气作为原料的化学转化过程中,使用含 H2S 较高的煤 气将严重影响转化过程效率和产品质量,制约焦炉煤气的 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 本工艺流程总系统包含焦炉煤气预处理设备、膜分离反应器、 变压 吸附器组、气体缓存罐、 气 体压缩机、程序控制阀、自动控制系统及相应软件、气体纯度分析设备等单体设备或装备。焦炉煤气制氢技术规范
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精脱硫、转化工段操作规程_百度文库
从焦炉气压缩机来的经湿法脱硫后的焦炉煤气（H2S含量小于20mg/Nm3，有机硫含量小于400mg/Nm3），通过两次有机硫加氢转化和两次脱除无机硫的干法流程，使焦炉气中的总硫含量（主要包括无机硫和有机硫）脱至0.1ppm以下，达到转化和甲醇合成的要求。焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比. 焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染，因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。. 本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍，包 焦炉煤气脱硫技术路线、现状及五种工艺对比_进行
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焦炉煤气干法脱硫工艺的改进探析(一)
由于无机硫易于脱除，因此精脱硫工艺的关键在于加氢环节，必须确保煤气在加氢反应器中将所含的有机硫全部转化为无机硫，才能将总硫含量降至所要求的指标以内，焦炉煤气中所含的有机硫主要包括CS2、COS、硫醇、噻吩等，其主要的加氢反应见
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